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聯力精機有著豐富的生產技術經驗，通過獨立自主的研發，將數項專利應用在渦旋式壓縮機上，不僅在節能方面取得突破成果，而且在穩定性、降噪、環保等方面也取得了顯著效果，全面超越現有活塞式空氣壓縮機，其具體特征如下：
一. 節能(一年可節省5000°—10000°電)
1. 采用非對稱型線→ 降低吸氣過熱、吸氣和排氣的節流損失;
2. 電機與壓縮機直聯→降低皮帶傳動損失。全系列采用彈性聯軸器，傳動效率達0.99，而V型皮帶傳動效率僅達0.94;
3. 采用腰形排氣口→ 降低排氣過壓和節流損失;
4. 系統管道優化→系統壓損小于0.02MPa,降低壓縮損失和管道流動損失。
二. 靜音(節省了其他空氣壓縮機要單獨建設壓縮機房的費用和空間)
1. 腰形排氣口→過壓縮度降低，降低壓力脈動;
2. 采納動平衡和三維平衡技術→結構不平衡力小，系統振動小;
3. 采用非對稱型線→ 內外腔室相隔180度連續排氣，壓力脈動降低;
4. 副軸承調心技術+機架內部設計消音室→ 軸承偏心減少，軸承產生的機械噪聲降低;(專利技術)
5. 平衡塊流線性設計→ 防止平衡塊產生氣流噪聲;(專利技術)
三. 可靠性
1. 壓縮機低壓結構，油路循環主動潤滑摩擦面;(專利技術)
2. 機架分體結構，軸承受力最優化;(專利技術)
3. 動靜盤間不接觸運轉，噴油潤滑和密封，永不磨損;
4. 排氣單向閥采納，降低壓縮機內外壓差，提高密封件的耐用性;(專利技術)
5. 油細分前后安全閥均采納，電機過載和壓縮機過壓保護;
6. 嚴酷實驗考核：長達3000H最大壓比重負荷耐久壽命考核(性能及磨耗評價)，惡劣工況考核(額定工況頻繁開停實驗10000回以上)，環境溫度最高工況考核(環境溫度最高達45℃);
四. 環保(省油、省電、省維護費用)
1. 防泄漏裝置設計和油分CFD設計，排氣含油量小于3ppm，油耗低于16mg/m3，換油時間間隔提高;(專利技術)
2. 比功率達到活塞機1級能效標準(GB19153-2009)，輸入比功率低于8.5kW/(m3/min);
3. 大壓比范圍適應，可在0.5~0.8MPa(表壓)長期運轉;
4. 維護費用低，只需要定期更換三濾和潤滑油。
無論從產品性能、質量、穩定性、節能等各個方面來看，聯力渦旋空氣壓縮機都達到了國際先進水平。
產品主要技術規格見下表：
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型號 |
OX-0.8/8 |
OX-1.15/8 |
OX-2.4/8 |
|
|
排氣量（m3/min） |
0.7 |
1.05 |
2.15 |
|
|
排氣壓力（MPa） |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
|
供氣溫度℃ |
環境溫度+50 |
|||
|
噪音Db(A) |
（59~65）±3 |
|||
|
供氣含油量（ppm） |
≤3，微油 |
|||
|
電動機 |
轉速(r/min) |
3000 |
||
|
功率(KW/HP) |
4.5 |
7.5 |
7.5+7.5 |
|
|
啟動方式 |
直接啟動，直聯 |
|||
|
電壓V/頻率Hz |
380/50 |
|||
|
長×寬×高（mm） |
910×430×1000 |
1000×550×825 |
1130×695×915 |
|
|
重量（KG） |
185 |
230 |
412 |
|
聯系人及電話：紀建波18774837048
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